现象

原因

对策

滑脱

机带张力松弛

给予适度的张力

超负荷

加宽机带或增加机带条数

接触角度小

加宽机带或装置正确直径的惰轮

沾上油或水

完全除去油或水。装上机带罩，防止油水的附着

早期断裂

负荷变动/突加负荷过大
使用的传动条件超过机带的传动容量没有按照规定条数挂置机带；没有使用规定的带形         

可以更改设计，但是挂置的机带必须是规定的带形和条数（根据用途请用更高一级规格的机带）

增加热度或增加弯曲疲劳的使用方法（带轮直径过小，弯曲角度过小，转速过快）

采取降热措施；更改设计—更改带轮直径、转速、弯曲角度     

张力变松而滑脱

给予适度的张力

龟裂

高温下使用

采取放热措施

张力变松而滑脱

给予适度的张力

连续的急停止或急启动

更改设计

沾上油等

避免油的附着和漏油情况

带轮直径过小，背面张力促使反向弯曲太强

更改设计

直接被阳光照射

装上机带罩

地面破裂

张力带轮直径太小

用较大直径的张力带轮

弯曲角度过小

放宽弯曲宽度

张力变松而滑脱

给予适度的张力

磨损

带轮沟生锈或带轮沟面加工粗糙

均匀地实施带轮沟面的加工

张力带轮直径太小

用较大直径的张力带轮

带轮的装置角度不正确；带轮形状异常，带轮沟角度不准确

脱位校直到1/3°以下，更换带轮

振动过大

机械本体的装置不安定而产生共振

固定好装置部分

机带张力弱小

更改轴间距离

带长不统一

使用一致的机带组合

剥离

使用的传动条件超越机带的容量

挂置正确规格、形状和条数的机带

在变形状态下使用，使用方法造成弯曲疲劳增加

更改设计

怪音的发出

急停止或急启动的使用方法

更改设计使机带运转平稳

机带张力太松

给予适度的张力

超负荷

加宽机带或增加使用楔数

机带选择错误

选择符合运作情况的带形和规格

机带的翻转

不适合带轮沟角度和装置角度

脱位校直到1/3°以下

因带轮沟的损伤或加工面粗糙而造成机带的粘附

更换带轮

使用多条机带时带长不统一

使用一致的机带组合